大约在6000年一以，我们的祖先就开始将铸造应用到我们的生活，从早期的铜、锡、铁到后期的铝合金、精密件等，品种多种多样，应用范围越来越广，但这所有的铸造都离不开一样东西那就是铸模，而铸造砂正式用来做铸模的基础原料。铸造砂品质的高低直接影响到产品的外观和质量。通常的方法一是对铸造砂的成分和粒径进行选型，再有就是对其中铁杂质进行排除，这时候就必须用到铁砂分离设备了：

1、对原料砂进行除铁提纯，根据不同物料不同要求，磁场可以再2000gs到7000gs之间任意选择，之前长江造型给济南重汽和潍柴动力的铸造砂也有选过12000gs的除铁设备，这主要取决于原料的类别和对产品外观和精度的要求。

2、铸造件在取模后，表面会残留部分铸造砂等杂质，通常的作坊是抛丸处理，抛丸后的铸造砂、钢丸等混合在一起，再用影响抛丸的效果，废弃势必造成浪费，百特磁电的做法是将物料重新进行分级、分选、磁选，最终将各种不同物料进行有效的分选，达到循环利用的目的。

小型铸造厂可以配套铸造厂专用铁砂分离设备对铸造厂区的场地进行清扫，分离，对铁磁性杂质进行回收并产生价值。